「また在庫が合わない…」
棚卸しのたびに頭を抱えていませんか？
その原因、実は「バーコードがない現場」に潜んでいるかもしれません。
■ 人の記憶では限界がある
在庫管理を紙やExcelで行っている現場では、
- 商品を目視でチェック
- 手書きで在庫数を記入
- 記入ミス・転記ミスが発生
こうした“アナログ管理”が、ミスの温床になります。
■ バーコードの役割とは？
バーコードは「商品ID」を機械的に読み取れる仕組み。
たった1つ導入するだけで、
- 商品の識別が瞬時に可能
- 入出庫の履歴が残る
- ミスが起きても原因が追える
という効果が得られます。
■ バーコードがない現場の落とし穴
- 商品コードの手入力 → 入力ミス
- 同じような商品を見間違える
- 記録が残らず原因が特定できない
こうした問題が“積み重なって”、在庫ミスへとつながっていきます。
■ FileMakerで実現した「現場対応型バーコード管理」
私の現場では、FileMaker Cloudを活用して
- 商品ごとにバーコードを発行
- iPhoneでスキャン＆記録
- 履歴管理と在庫数を連動
というシステムを導入しました。
■ まとめ：バーコードは“人を責めない仕組み”になる
在庫ミスは「人のせい」ではなく、「仕組みのせい」。
だからこそ、バーコードを活用した記録の自動化が大切です。
人がミスしても、履歴が残っていれば“リカバリー”できます。
まずはできる範囲からでも、バーコード導入を検討してみてください。
