在庫ミスが多い原因とは?「バーコードのない現場」に潜む落とし穴

教えて嵐さん!在庫ミスが多い原因とは?「バーコードのない現場」に潜む落とし穴

「また在庫が合わない…」
棚卸しのたびに頭を抱えていませんか?

その原因、実は「バーコードがない現場」に潜んでいるかもしれません。


■ 人の記憶では限界がある

在庫管理を紙やExcelで行っている現場では、

  • 商品を目視でチェック
  • 手書きで在庫数を記入
  • 記入ミス・転記ミスが発生

こうした“アナログ管理”が、ミスの温床になります。


■ バーコードの役割とは?

バーコードは「商品ID」を機械的に読み取れる仕組み。

たった1つ導入するだけで、

  • 商品の識別が瞬時に可能
  • 入出庫の履歴が残る
  • ミスが起きても原因が追える

という効果が得られます。


■ バーコードがない現場の落とし穴

  • 商品コードの手入力 → 入力ミス
  • 同じような商品を見間違える
  • 記録が残らず原因が特定できない

こうした問題が“積み重なって”、在庫ミスへとつながっていきます。


■ FileMakerで実現した「現場対応型バーコード管理」

私の現場では、FileMaker Cloudを活用して

  • 商品ごとにバーコードを発行
  • iPhoneでスキャン&記録
  • 履歴管理と在庫数を連動

というシステムを導入しました。


■ まとめ:バーコードは“人を責めない仕組み”になる

在庫ミスは「人のせい」ではなく、「仕組みのせい」。

だからこそ、バーコードを活用した記録の自動化が大切です。

人がミスしても、履歴が残っていれば“リカバリー”できます。

まずはできる範囲からでも、バーコード導入を検討してみてください。

Excel管理、そろそろ限界ではありませんか?

・Excelファイルが増えすぎている
・在庫が合わない
・売上集計に時間がかかる

その状態ならDXでかなり改善できます。

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この記事を書いた人

教えて嵐さん

中小企業や現場でよくある
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